通常滑石跟产自美国佐治亚州高岭土与产自英国高岭土的性能区别是：
（1）疏水性
（2）滑石粒子内部晶体之间的低黏结力
（3）因上述原因而引起的极低摩擦因数
（4）柔软性
（5）低耐磨性，尽管粒子直径较大。
由于纸张平均定量的下降，增加了不透明度的重要性，对于凹印颜料，目前并不要求用非常白的涂布颜料。
一、在生产LWC凹印纸中的滑石
滑石在涂布中应用15年后，现已成为欧洲书刊纸涂料配比中的主要颜料。配比中的滑石用量为20-70份。
在凹印中增加滑石用量的原因之一是，配比中的滑石有很好的运行性能。知道这点很重要，因为凹印纸高速涂布最需要的也许就是涂料高剪黏度。
凹印纸在最终应用需要以及凹印工艺的发展是在LWC凹印纸配方中增加滑石使用量的一个主要原因。由于目前直至3.62m副宽的印刷纸卷均为高速印刷，所以卓越的纸卷质量是很重要的。滑石的低摩擦因数保证了凹印纸卷有良好的卷绕质量。在印刷纸卷筒的前期卷绕阶段，滑石减少了产生皱纹的倾向。纸张的低摩擦力可改善印刷运行性能，作为高形态因子(形态比)的涂布颜料，滑石具有卓越的纤维覆盖能力，以及很好的印刷质量。
根据纸张品种，最佳的滑石粒子规格分布除原纸性能外主要取决于所施加的涂布量。
与凹印比较，胶印技术对纸表面性能规定了完全不同的要求。胶印工艺中的下述特点对滑石来说尤其重要:为增湿溶液所乳化的发黏的油墨，亲水的增湿液转移胶毡的材质。
过去滑石在胶印的涂料配方中使用受到限制，是由于它缩短印刷机的清洗周期。发生麻烦的原因是细小的涂料粒子在胶印的橡皮布上堆积或积聚。但由于无光整饰或半无光(丝光)整饰的重要性日益增加(特别是在生产不含机械木浆的铜版纸时)，意味着这类缺点已不再是问题。
滑石有助于减少无光纸表面的磨蚀性和降低擦去油墨的倾向。当纸张表面的油墨层松动时油墨易被擦拭掉。不易磨蚀的纸面，油墨层有更好的抗擦力。通常用于无光纸的粗研磨酸钙，对油墨产生易磨蚀表面，这可通过在配方应使用滑石加以控制。与100％碳酸钙的配方比较，加入滑石改进了着墨性能与印刷不透明度。
涂布滑石也用于特种用途，诸如纸板、壁纸和标签纸，此时它们的特殊矿物学特性带来了各种好处。例如由于其疏水性与形状，可有效地加入滑石作为纸板的隔离性涂料以代替聚乙烯层压板。作为壁纸原纸的涂布颜料，滑石改进壁纸的可洗性。在特种预涂中，滑石产生对水或水溶性添加剂的隔离效应。
在标签纸的面涂中，滑石由于其在凹印和胶印纸的两种最终用途中有良好的印刷性能，而被应用于采取这两种印刷方法的标签纸中。标签纸的反面涂以滑石，在堆叠时不易黏在一起，从而提高了贴标签工序的运行性能。
